车床各种材料切削进给量-搜答案-灵鹊做题网

加工的内孔大概是32毫米的直径吧?需要说明的是：切削深度和进给量是算不出切削速度来的啊!~~他们三个统称“切削三要素”既然都属于“要素”就是说彼此都是独立的指标,无法互相推算的!切削速度的选择要根据工

节削瘤对你加工精度应该无影响的,很难避免高温蓉化粘刀.

每分钟进给量＝每转进给量*转速0.3*560＝168mm/分时间＝加工长度÷每分钟进给量200÷168＝＝1.19分＝71.42秒

常用的刀尖材料有:高速钢,硬质合金,立方氮化硼,人造金刚石等.

只要不是有色金属一般都是1毫米到2毫米1到2毫米看长度来定

1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀,二是硬质合金类.2.硬质合金类有:（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要

生铁yg的刀头熟铁yw的刀头转速根据加工件的大小决定走刀速度根据加工量和转速决定后面的两个问题没有固定答案很难回答比如熟练工和学徒工所用的速度很难一样走刀速度也不会一样!2楼你就彪吧!用yw的车熟铁,

进给量是切削速度快慢的表达.吃刀量是指刀具对工件的切入尺寸.切削深度是指被加工去的尺寸,如车床吃刀量是1mm,切削深度就是2mm.

需要的资料：1、您所使用的车床型号.2、你的加工件材料,工件直径.3、你使用的刀具材料,刀具几何形状.例如：C6140车床,车45#钢20直径,用硬质合金一般用1000转,用锋钢刀300转.软一点的材

根据刀具材料选择1,工具钢刀具：其耐热温度约在200~300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度.由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜.2,高速钢：这种材

切削速度=62*3.14159*240/1000/60=0.779M/S,进给量=96/240=0.4mm/r,切削深度(62-54)/2=4mm

A切削深度再问：不会错吧，这关乎到我的考试呢再答：中学物理里面学过吧，两物体相互做接触运动时温度受摩擦力大小影响最大，而刀具和工件间摩擦力大小则由切削深度决定。切削力是由工件材料、切削用量、刀具几何参

底径＝D（大径）-1.0825*P(螺距)

由于刀具材料过软,刀具后角偏小,加工过程切削速度太高,进给量太小,造成前刀面磨损会使刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度.主要采用降低切削

?突崾沟毒叩那邢魑露壬仙?钪帐褂檬倜?峤档汀PCD刀具的切削深度对工艺品的加工也是有很大影响的,如果增加PCD刀具的切削深度就会使切削力变大,产生的切削热增多,就会加剧刀具的磨损,直接影响PCD刀具的

没有公式.一般来讲转速高、进给量小,切削深度小,（但不能太小）粗糙度高.要根据材料,刀具等来定.这是经验,不是一言两语能讲明白的,常了就好了.

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量.车外圆时.进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r,也就是加工时每刀的切削量,比如说精车时转速越高,进给量越小,

G99F..毫米每转一般都是零点几G98F...毫米每分钟一般都上百.你要的是这个东东不.

刀具每分钟进给量除以工件每分钟的转速,就是每转切削进给量.

单边10mm太多了,也有可能皮带送.