t12钢正火温度

肯定达不到,T12钢的淬火加热温度是Ac1+30~50度,而这个温度对于45钢来说是处于亚温淬火的温度,属于不完全奥氏体化,只能够得到部分马氏体组织,所以硬度达不到,其实,就是不是亚温淬火,45钢正常

为什么退货?材料错?提问不完整,无法回答.

20#钢正火硬度HB103~156；45#钢正火硬度HB156~217；T12退火硬度HB207；45#钢淬火后低温回火硬度,如果零件形状简单的话,可以考虑用中频淬火+低温回火,可以达到55HRC以上

1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.

冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.处理前硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS.正火规范：正火温度850-

对应洛氏硬度是18-20°.45钢自身硬度10-15°所以这个硬度也就是正火硬度.调质硬度一般是25-35所以够不上调质.再问：谢谢你的帮助，那这个够不上调质，该怎么处理？再答：进行调质处理啊780淬

T8和T12钢两者区分开的简单有效方法：砂轮机上磨火花,花粉多的是T12.查看更多答案

钢的强度与钢的碳含量的关系是碳含量小于0.9%时,碳越多强度越高；碳含量超过0.9%时,碳越多强度越低.强度之所以这样变化,原因是当钢中碳含量小于0.9%时,钢中的二次渗碳体较少,没连成网,基体（珠光

我不知道你想要的硬度值是多少,以及零件或材料的形状和厚度,但通常讲20钢正火后获得的硬度值在HB100至200之间,20钢原材不经热处理的硬度常在HB140至180之间.从你提供的工艺参数上看,硬度只

1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.

如果是平均含碳量,T12钢在780℃与900℃时含碳量是一样的.但是,由于温度变化时组织会发生变化,有些组织的含碳量是会发生变化的：例如T12钢,在780℃时是奥氏体+渗碳体双相组织；而在900℃时,

900℃下淬火,残余奥氏体量会多一些.因为T12在780℃区域属于部分奥氏体化,在900℃区域属于完全奥氏体化,所以后者残余奥氏体量大.

确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45

淬火温度高,马氏体粗.因为加热温度越高,完全转变成奥氏体,这样马氏体易粗大.如淬火温度不足,不能完全奥氏体化,这样淬火组织有可能细或成为屈氏体.所以不同的产品需用不同的淬火温度.T12含碳量很高.属于

淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺-------------------------------------------------------------------------------

1、20CrMnTi制造传动齿轮：正火的主要作用是提高硬度,便于后续的机械加工,正火后的组织是F+P,即铁素体+珠光体组织.2、T12钢制造铣刀：正火的主要作用是消除网状碳化物、细化组织为最终热处理做

你把邮件钢的热处理工艺特点是：将钢加热到一定的温度,经一段时间的保温,然后以某种速度冷却下来,通过这样的工艺过程能使钢的性能发生改变.1、碳钢的普通热处理工艺方法1）钢的退火钢的退火通常是把钢加热到临

可能有几个原因：一是工件尺寸太大二是加热温度不够三是保温时间不足四是冷却速度不够五是材料含碳量不足或偏下限

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行；若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性；加热到Ac