锌系磷化液与锰系磷化液的不同-搜答案-灵鹊做题网

锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化是按磷化液成分不同分类的.根据磷化液成分不同,磷化可分为：锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化（磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成）.不同磷化液造成的磷化表

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可以的,最好浓度稍高点.如果说你是有前处理爱好,我们可共同分享.QQ1159078975

现在市场上所谓的无渣锌系磷化液只能说磷化渣比较少,还不能做到完全无渣.

磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈——这是因为磷化液开始时游离酸度太高,而Fe2+太低所导致,应该用中和剂调整一下或等几批工件就好了加中和剂主要看游离酸度和总酸度太高时添加——要根据化验数据来来调

一,从作用来说,锌系的膜致密耐蚀性更好,适用一些较高要求的工件,但工艺较复杂,要经常检测,对操作工的素质和责任心有较高要求.四合一就是把除油除锈磷化钝化四者合一,较适用于简单的加工,如一些低档铁门喷涂

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1.除油不彻底2.表调失效；3.磷化配方不好.

铁系磷化膜层薄、颜色为彩虹色至蓝色的过渡色,操作工艺简单,但自身耐蚀性差,一般用于要求不严格的大型框架式结构工件喷涂前的处理.无需表调及促进剂.锌系磷化又称灰膜磷化,根据配方不同,成膜离子由Zn、Mn

铁系磷化膜本来就薄,首先要保证除油除锈没问题,再检查磷化液的参数问题,如果这两项都是合格的就看看磷化液的质量问题.

GT-LH301铁系磷化剂(彩膜）该系列产品适用于家用电器、仪器仪表、钢门窗、摩托车、自行车、汽配、电钣锅、灯饰和家具及其它五金零件喷漆或喷塑前处理磷化,尤其作变形大的零件涂装打底.磷化膜为非结晶状,

锌系含锌量高些,另外促进剂不同.锌系膜厚,铁系薄.

二、磷化液的国际标准化学组成（总酸度）为液体状态：Ａ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约35%）＋硝酸锌（约35%）＋磷酸锌（无效成分约10%）　　Ｂ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约45%）＋硝酸锌（

锰系磷化一般用于耐磨润滑处理,其结构为球状颗粒结晶体,膜层致密性很好,所以防锈效果在所有磷化中也是最好的,不过对于涂装其附着力并不是很好,一般很少用于涂装前处理,膜层坚硬度较高,挤压类处理也不适宜,锌

两者的区别主要在组成上.锌钙系磷化液就是在锌系磷化液的基础上,添加了钙得到的,其它组成基本一致.再问：使用效果怎么样再答：两者都好用，但是锌钙系的一般使用温度为45-60度，常温下不是很好用。常温下，

粉末涂装用锌系磷化液或三元磷化液处理都可以.如果你们所使用的板材材质或表面状态多变,建议你最好使用锌系磷化液,三元磷化液针对于优质冷轧板好用.

固特瑞锌系磷化液磷化不好因素有一下几点：1.盐酸除锈时没有除到铁的材质2.磷化液本身质量问题3.表调液pH值超标应在8以上4.水洗pH值超高应在6.5-7.5之间5.磷化后工件的储存环境太差麻烦采纳,

是不是磷化液配方有问题.

组份名称投料量(g/L)磷酸二氢锌96~98钼酸铵7~8硫酸镁8~9硝酸钙25~26氢氟酸1~2磷酸9~10硝酸12~13硝酸镍6.5~7亚硝酸钠2.5~3酒石酸5~5.5水余量这个只是大概配方,要看

锌系磷化液 与锰系磷化液的不同