钢中含碳量越高,其淬火加热温度越高.

1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了2、共析钢没有Accm线（Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线）淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-

退火：将工件加热到Ac1或Ac3以上（发生相变）或Ac1以下（不发生相变）,保温后,缓冷下来,通过相变以获得珠光体组织,或不发生相变以消除应力降低硬度的一种热处理方法.正火：将工件加热到Ac3或Acm

1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.

选择“错”

就T10钢的话,空气一般都不用的,空气下加工的钢基本不是钢了,那么对于水和油,水的润滑性较差,而且没有人用水啊,一般都是溶液,油也是复合的,我觉得你是不是没有说清楚啊,推荐你看看材料成型这本书,里面很

GCr15淬火是两相区加热,本来就是要低于全奥氏体化温度的.这么说吧：加热的时候是奥氏体,淬火后得到的是马氏体,既然淬火后奥氏体已经转变了也就是不存在了（除了少量残余奥氏体）那还看什么奥氏体晶界呢?我

淬火温度范围逐渐增大只要在Ac1+30°到Accm之间就可以

45号钢加热保温后,组织会是奥氏体,奥氏体在不同温度下转变的产物会有不同,大体分为：1）高温转变产物-珠光体组织；2）中温转变产物-贝氏体组织；3）低温转变产物-马氏体组织.750°C为中温,860°

不同的钢种有不同的淬火临界温度,淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响.加热的温度低了,硬度会不足；加热的温度过高了,会造成淬火钢材的过烧,使钢材容易开裂,脆性大,韧性不足.因此,在淬

淬火加热温度选择原则：以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

分段升温至860,水淬油冷（按厚度算时间）.根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.

淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~50°,对于共析钢和过共析钢采用Ac1+20~40°.对于亚共析钢如果淬火温度高了,奥氏体晶粒就会粗大,淬火后严重影响和降低塑性和韧性,如果淬火温度低

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

加热温度视零件的有效壁厚而定,有效壁厚确定方法参见JB/T1255高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件最后的附图.一般在830-850℃.GCr15的ACcm温度是900℃,马氏体转变温度（Ms点）

35CrMo：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规

奥氏体就像是母亲,她的子女有马氏体、贝氏体、珠光体等,淬火是为了得到马氏体,没有母亲哪来儿子?奥氏体是钢中很多组织的母体,过冷的奥氏体根据自身的稳定性和过冷时过冷度的不同会得到不一样的组织,就好比在不

根据材料的化学成分选择,再根据合金含量的多少适当提高一些!

不同的冷却介质让钢的机理有所更改,淬火液和淬火油很多,一般你看硬度就好吧