若淬火后硬度不足,如何根据组织分析是加热温度不够还是淬火温度不足

仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火：冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组

低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等

800度马氏体加小部分珠光体,硬度HRC60以下,850度以上基本是马氏体,温度高硬度不增加都在HRC63度左右.

65Mn是目前应用最广的弹簧钢,原因是价格相对便宜.65Mn用作弹簧钢时,一般淬火后中温回火,得到屈氏体组织,有极高的屈强比和抗蠕变性能.这时其硬度应该在HRC42~52之间（相应地,回火温度一般在4

45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.

淬火就是为了提高零件的硬度,一般来说,硬度大脆性也会大.所以在淬火过程中,如果没有选择正确的冷却速度,会产生开裂现象.在生产运用中,经过淬火的零件一般还要经过回火,从而稍微降低硬度,消除脆性.淬火后进

硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.

1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.

进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧

两个原因：1.材料因素,化学成分不合格,含碳量偏低；2.热处理温度不合格,偏低.若硬度偏高,组织应该是马氏体加残余奥氏体；硬度偏低,组织则比较复杂,有可能是珠光体,也有可能是马氏体加铁素体.等.

淬火后进行中温回火,硬度和韧性适中,适合做锯条中温回火温度450左右用自来水可以,温度高一点没关系,别是开水状态就可以,因为开水状态的气泡会造成淬火不完全

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

属于高碳钢淬火温度770--810度.淬火方式,1,单液淬火.2,双液淬火.3、等温淬火.4、分级淬火.你采用的那种及需要的硬度

T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物

6061铝合金淬火应该叫固溶,是没有硬度,必须时效才能提高硬度.建议看一下热处理手册第一分册中有关铝合金热处理部分.

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织.18-8,18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮

主要看铁素体的形态.1.出现网状或大量条状铁素体组织,一般为冷速不足；2.出现块状铁素体组织,一般为加热不足.

你还真给提出了一个很难答的问题1、硬度不是计算出来的2、不同的材料,淬火后硬度不同3、同一种材料,因为淬火工艺的不同,硬度也不同4、同一工件,不同部位硬度也是不一样的可以这样说：1、工件淬火后的最高硬

材料：35钢,材料有圆钢、钢管.规格：圆钢从直径30到50,钢管从直径80~150,壁厚从10~25,长度50~1000,单位均为mm,毛坯棒料和毛坯管材.热处理设备：为井式电阻炉或箱式电阻炉加热.热

淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分