灵鹊做题网电镀盐雾测试时间48小时相当与自然环境多少时间
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/14 01:46:24
电镀盐雾分：中性盐雾（NSS）、酸性盐雾（ASS）、铜加速酸性盐雾（CASS）,重点判断一般采用评级法,少数采用第一锈点法.相应的标准号为：NSS——QBT3826-1999电镀中性盐雾试验(NSS)
从目前现行的标准来看,应该执行：GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验再问：有三种：中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验哪一种适合呢再答：以前的标准里
问题不完整.盐雾试验能不能通过,一个因素是试验条件：ASS\NASS\CASS,另一个因素是做完盐雾试验的表面情况.这个在GB里有具体的评级标准,也就是说怎样算是通过.您提的问题,我们暂认为是ASS2
没有只是双方约定的再问：那有没有盐雾试验的时间与实际寿命的关系呢？再答：因为外界的环境千差万别，比如室内环境和海边的环境，如果室内用，一般做36或48小时，户外露天，一般要上百小时，没有严格的对照关系
神仙也做不到.白锌的中性盐雾一般16-24H.要500H的只有达克罗处理的或镀镍铬的.
不是说镀层越厚耐蚀性能就好的,这要看你选用什么钝化剂!当然镀层的厚度至少要满足于钝化的需求,估计至少要5UM吧,当然钝化剂要好,而且还要在最佳的钝化工艺条件中,其次槽液中杂质要控制得好,才能通过96小
要看镀层厚度.即使是普通电镀,达到几十个小时,是正常的!
如果工艺不进行改变,镀锌不能满足500小时盐雾试验的要求,即使在镀锌后进行封闭处理,96小时中性盐雾试验也是极限了.建议镀锌更改为达克罗（无铬配方）.
各种盐雾试验的实验周期推荐为2、4、6、8、24、48、.1000h,6小时是其中之一.这个要求属于不太高的标准.镀层厚度的要求,对于镀锌12微米即可,对于镀铜-镍-铬,12+12+.03微米即可等等
盐雾试验与实际情况的关系一、盐雾的腐蚀腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质.大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素.盐雾腐蚀就是一种常见和
原因有很多,不知道你是往什么基材上镀什么东西,要具体分析,所以目前只能简单说下,拿最普遍的铁基材上镀锌来说.一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹,例如镀锌的白锈和红锈,钝化层开始被腐蚀是白锈,基材被腐蚀是红
500个小时的中性盐雾测试.
一.可用盐雾试验机,设置48小时,配成5%的NaCl（食盐）溶液,实验结束后观察不锈钢表面是否有锈点或起泡,没有测合格,有测不合格.二.如果没有盐雾试验机,可直接用配成5%的NaCl（食盐）溶液浸泡也
1、电镀铜（10-25微米）+半亮镍（5-8微米）+亮镍（5-8微米）+镍封（1-3微米)+铬（0.3-0.8微米),CASS试验可达64小时,普通中性洋务试验1000小时没问题.此电镀为装饰性镀铬.
6价钝化可以3价钝化勉强
你到百度里面搜一下,我们公司不做这个产品的．所以不太了解．抱谦
这个啊,你底材是铁吧,是铁的话生锈正常的了,8小时中性盐雾,跟很多有关系的,厚度等,说说你的工艺这样才更清楚再问：是铁的，如果电镀的话有没有什么方法在做盐水测试时不生锈呢，目前我得到的电镀厂的回答是加
如果做测试的产品在停止过程中,取出放置在实验室,影响不大,毕竟其主要测试是电镀后产品表面对耐苛刻条件下的化学反应；如果停止的过程中,产品未取出,基本上可以说重做吧!当然,如果性能OK的话,也说明其电镀
应该看客户要求,或者行业标准吧.不好意思,帮不到忙.再问：我们是做电动牙刷外壳的，每天刷牙都会有水淋到的，客户是国内个人需要的，没有大客户，只是在网上卖再答：你淋水主要是看你的镀层，还是看密封？你先找