热处理有什么用

煮黑和发蓝都是防腐处理,发蓝是老工艺,现在一般都煮黑.发黑工艺1工件表面清洗油污.锈渍.可用弱酸浸泡.油多时可先用碱水煮,去油后酸洗.2发黑亚硝酸钠.片碱.水的质量比是1;5;8(参考).发黑前先测溶

变化肯定是有的.有些热处理元素是会发生变化的,比如渗碳、渗氮、电镀等等,通过元素的变化从而改变了性能.而有些热处理从正常来讲是没有元素变化的（严重脱C和元素贫化都属于热处理出了问题）,仅仅是微观原子、

这个要根据你第一次热处理是什么样的热处理以及不合格状态来定的,问题不明确.比如说,第一次热处理为回火,由于温度不够,造成回火后产品硬度过高,类似这样的描述了再问：我们是采用的感应热处理，钢管长度10左

琴钢线,也通俗讲是琴线,硬度处理后,弹力加强,可以起到定型及增加弹性的作用我是佛山热处理厂的,我厂加工琴线经验已经很丰富了

我们常见的轴承钢分三种：1.高碳铬不锈耐热轴承钢,如9Cr18.强度低,但可以常时间在300度范围工作.有些温度甚至更高.2.轴承钢,就是朋友所说的GCr15、GCr15SiMnA等,GCr15是此类

没影响,我们公司经常弄的

水温影响非常大.我是做淬火冷却液的45钢可以用盐水.但其他钢材就不适用了.所以现在有种高分子的新型无机淬火剂浓缩液.按配方加水,结合热处理工艺问题.水温30到80度使用没有问题,可以适用大多材料在同一

化学热处理是通过加热、保温、冷却的方法,使一种或几种元素渗入钢件表层,以改变钢件表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺.常用的方法是渗碳和碳氮共渗正火：细化晶粒,为下步加工做准备退火：降低硬度,细化晶

在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序.热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行.为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后

热处理代号--（名称）T1--人工时效T2--退火T4--固溶处理加自然时效T5--固溶处理加不完全人工时效T6--固溶处理加完全人工时效T7--固溶处理加稳定化处理固溶处理：指将合金加热到高温单相区

过热：是指热处理时由于加热温度过高和保温时间过长,使奥氏体粗大而引起的力学性能恶化现象,常用正火工艺弥补；过烧：加热时温度过高,不仅奥氏体晶粒长大,而且奥氏体晶界发生晶界弱化的变化,如晶粒边界被烧熔氧

真空条件下工件不会发生氧化

可以使用4%的硝酸酒精,或者氢氟酸,还可以使用氧化性较强的高锰酸钾,铬酐的水溶液.

你的意思是不是想知道各种硬度的应用范围啊?常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、里氏硬度、显微硬度等.一般布氏硬度常常用来测试各种退火、正火和调质处理等毛坯件的硬度；洛氏硬度常常用来

注意升温速度,高温升温并不是越快越好,否则会影响奥氏体化时间；注意炉子密封,密封不好时电阻炉的氧化气氛较高,使表面组织发生变化；注意下水速度,太慢时将使碳化物析出；……再问：高温升温一般控制在多长时间

首先不锈钢焊接后,首先表面有焊斑迹象.我建议使用酸洗钝化液,可在钝化之初,同时清除表面极薄的贫铬层金属.当氧化皮去除后,整个反应转变为钝化反应,形成有效钝化保护,防止生锈.大大提高工件的抗腐蚀能力.先

热处理：就是指以改变金属性能为目的受控制的固态加热与冷却过程.简单的说就是四把火,退火,正火,淬火（工程上读zan)和回火.

这里的热处理要分为消除应力的热处理和回复力学性能的热处理.如果不考虑焊接则主要是回复力学性能和去除加工过程产生的残余应力.具体可参考《容规》和GB150热处理章节.

热处理中的氨气和氮气属于化学热处理过程.一般通过三个基本过程来实现：①化学介质的分解,释放出待渗元素的活性原子,例如渗氮时2NH3→3H2+2[N]；②活性原子被钢件表面吸收和溶解,进入晶格内形成固溶

渗碳处理和保护气氛炉淬火加热时,会涉及碳势.通俗的讲,碳势指炉内气氛中碳的含量.