热处理工艺

这个要根据你第一次热处理是什么样的热处理以及不合格状态来定的,问题不明确.比如说,第一次热处理为回火,由于温度不够,造成回火后产品硬度过高,类似这样的描述了再问：我们是采用的感应热处理，钢管长度10左

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢.经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能.该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感

1、正火：目的：细化组织.组织：细珠光体+碳化物.性能：硬度较高、塑性韧性较低.2、球退：目的：降低硬度,便于切削加工.组织：细珠光体+粒状碳化物.性能：硬度较低、塑性韧性较高.3、淬火：目的：获得马

1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺.2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段

不锈钢304是日本的牌号,相当于中国的00Cr19Ni10,属于奥氏体不锈钢.而奥氏体不锈钢钢的去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300～350℃回火.对于不含稳定化元

T0固熔热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T1适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品T2由高温成型过程冷却,经冷加工

1、化学成分（质量分数%）：C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025；Ac1=780℃、Ac3

45钢经700,760,840,1100度加热保持水冷得到的室温组织：700度由于没有达到Ac1(724度）,所以加热保温后组织未奥氏体化,水冷后为珠光体+铁素体760度由于加热保温温度在奥氏体与铁素

40Cr调质热处理工艺?答：淬火：温度：830--860°C、介质：油；回火：加热温度：150°C获得硬度HBC55、300°C获得硬度HBC49、500°C获得硬度HBC33、600°C获得硬度HB

不是.热处理是一种加工方式,热处理工艺是具体处理流程.犹如机加工工艺和机加工的区别

锻造后,晶粒破碎,硬度强度增大.第一次热处理应该为退火.目的：降低材料的硬度,使组织均匀,利于机械加工,此时的组织为铁素体加渗碳体的机械混合物.HRC不会超过30.第二次热处理后,对于锉刀,其硬度应该

看铁碳相图啊!

根据QT的牌号及对性能的要求不同,热处理工艺也不同,所以无法根据你具体的工艺,你可以提出具体要求,看能否帮你.另外,姜振雄有一本书,叫铸铁热处理,上面介绍的比较多,可以在热处理论坛上找到.你不妨试一试

82D检验83C装配84C精加工85D全部工序86没看明白87B正火88D车削89D平稳性精度90B剃齿91C盖板式钻模

淬火处理和固溶处理的区别：二者均为加热保温后快速冷却,但淬火后强度、硬度、耐磨性升高,而固溶处理后强度、硬度、耐磨性下降.固溶处理后再时效处理才可使强度、硬度、耐磨性升高.铁素体不锈钢经热处理不能增加

35CrMo：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规

2024铝合金的热处理工艺应视其尺寸（如板的厚度）和使用温度而定.建议将2024铝合金加热至495度10分快速水淬,再100度时效10小时,即可得到高强度和高硬度.如果硬度再想高些可使其变形（如将10

合理的热处理工艺要根据工件及设备来定啊,你到热处理论坛上去看一下吧,那里“能人”更多,如果需要邀请码,我可以发你一个的.

YL113≥230≥80YL108≥240≥90在所有的铝合金铸造方法中,唯独只有压铸不能进行热处理.因为在压铸铝液的瞬间同时也压入了大量气体,待铸件冷凝

热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间,然后用一定速度冷却,以改变金属的组织结构,从而改变其性能（包括物理、化学和力学性能）的工艺.