渗碳后是什么组织-搜答案-灵鹊做题网

淬火后工件收缩的原因,主要是工件在加工前应该进行退火或者正火处理,这样可以消除工件材料内部在锻打、轧制时所产生的应力,工件经过退火或者正火处理后,再在淬火时,就可以减小淬火的变形量.

表面渗碳是表面热处理的一种,热处理还有调质,淬火,回火,渗氮等.简单来说,一般工件,比如说轴承,要表面耐磨,但心部必须韧性好.大家又知道,对同一工件说,韧性和硬度是此消彼长的.调质可以使整体的韧性和硬

表面是高碳的回火马氏体和少量碳化物,心部是低碳的回火马氏体

焊接有液溶焊、固溶焊之分.如摩擦焊、扩散焊就是固溶焊.不过常用的焊接方式如电弧焊都是液溶焊.不论哪种焊接方式,母体材料的组织都会发生变化,其中液溶焊的温度较固溶焊高,所以组织变化会更明显.但由于20C

解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工；2.渗碳后,进行调质

进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧

一般的工艺都是先调质,然后渗碳,淬火.如果不经过调质的预处理很难保证材质均匀,及芯部的材质强度.

一般说来,渗碳介质与工件材料无关,只与设备（工艺）有关,所以主要看你使用什么设备,不同的设备使用不同的渗碳介质.楼上的回答可供参考.最常用的是煤油,如果用甲苯,还要有丙酮才行.

钢材在热处理后的硬度主要与其含碳量成正比,含碳量越高,其淬火+回火后的硬度就越高.如20CrMnTi因其含碳量为0.2%左右,其淬火后的最高硬度在45HRC左右;而T10钢的碳含量约1%,其淬火后的最

20Cr淬火后心部是低碳马氏体,也就是平行排列的板条马氏体,腐蚀后是黄色,这和腐蚀的深浅有关,一般条件下,无法定性.

应该先解决魏氏组织问题,再考虑渗碳淬火,明知有缺陷就不能再进行下一步了.查看原帖

那还要看是心部组织,还是渗碳层组织?不知楼主为什么要对20#钢渗碳淬火后进行700度的高温回火?查看原帖

合盛隆真空渗碳炉由炉体、炉罐、温控柜、抽气、供气系统组成,靠大气压力差压紧炉盖,无需机械销紧装置,在负压下渗剂自动扩散到各处,无需风扇；可同时吸入两种气体各三种液体,实现多元共渗；温控方式采用智能化程

合盛隆真空渗碳炉特点：无内氧化、渗速快、电耗少、处理成本低.加热区均匀布置鼠笼状加热元件和多组渗碳气氛喷嘴,并对渗碳参数进行精确控制,可保证零件最小的渗层深度误差,最佳的渗层碳浓度分布.加热室采用多区

1渗碳淬火后出现的黑色组织主要原因之一是内氧化造成的.2还有一种常见的原因就是固溶在A中的合金元素析出（贫化）,造成工件表面淬透性下降从而引起黑色组织的加重.典型案例就是合金渗碳钢渗碳淬火前短时间通氨

4#我们用的是油封无底渗碳炉,也用三个氮气,炉口氮、安全氮和工艺氮.查看原帖

20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.

合金渗碳钢为低碳合金钢,其组织为：1.渗碳前：铁素体+珠光体2.渗碳后：心部为铁素体+珠光体；表面为碳化物+珠光体3.淬火、低温回火后：心部为回火马氏体（若未淬透可能为铁素体+珠光体+回火马氏体）；表

是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量

应该是马氏体和残余奥氏体