法兰克加工中心如何设置原点

我有厂家自带的没分啊再问：可以加分再答：邮箱发给你把有分没分的无所谓了帮忙了

一个1050一个1051我整不太清楚,反正一个是集中润滑油盒里没有润滑油了,另一个是主轴冷却的那里面没有主轴油了,或者是主轴冷却的机器不工作了,主轴温度超过设定温度.

你是想用手工编程还是软件

机械零点是机床上的光栅尺或者编码器固有的初始点.绝对式光栅尺或者编码器不需要设置,每次上电开机后自动确认；相对式光栅尺或者编码器则需要设置机械零点,每次发那科系统上电后各个直线轴和回转轴的光栅/编码器

工件座标设置在哪里,这得看编程员的程序是怎样编制的.不同的人有不同的编制方法,不同的加工方法.因人而异.不一定是工件的中心,可以是任意一点.

在刀具管理里输入数据,调用哪个数据,在编程时候就选哪个,不固定的.比如,T01D01,一号刀调用1的补偿：T01D02,一号刀调用2的补偿.

%O0001:N1(D3MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3S2600Z2.G1G90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.F1000G0

功能键作用：INPUT（输入程序及代码）OUTPUT（输出程序及指令）OFFSET（储存刀具长度、半径补偿值）AUXGRAPH（显示图形）PRGRM（显示程序内容）ALARM（显示发生警报内容或代码）

法兰克系统的面板上一般有个help键.里面有报警信息查找.还有消除方法.

%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.

FANUC系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键,复位CNC系统.包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等.CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处P

工件加工时,需要工件所在的位置,即坐标.这些坐标就表示为工件坐标即G54,而所有的坐标都相对于绝对坐标.机床每次开机的时候都要归零,那就是指找到绝对坐标.分中棒的作用就是要找到工件坐标,你仔细看看你师

你很菜工厂没有师傅带你不会就要问!没有什么不好意思的刚开始谁都是不会的!

这么基本的东西都不懂,肯定没学过数控,找个学校培训下,其实单就操作数控机床还是很好学的,难就难在如何更升入的提高自己的技术水平

调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.

2049参数是设置绝对位置检测方式,其中设为1：机械端碰压方式（碰压定位块）；设为2：基准点调整方式（有个基准标记）；设为3：挡块型（调整挡块或接近开关）你的Y轴是设为1的所以不用修改参数直接执行回原

一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分

圆分中常用方法：1.将表杆夹在刀柄上,用百分表接触圆表面,用手转动主轴,根据在四个象限分界点上的表读数,调节X、Y轴位置,找到圆心位置.2.使用分中棒：在X方向分中：移动Y轴,目测找象限分界点,然后移

MasterCAM软件系统还提供了三种概念的原点坐标设定方法：系统原点（systemorigin）、构图原点（constructionorigin）和刀具原点（toolorigin）.（1）系统原点是

G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0G90X100,X轴就会以G54里设定