根据实验观察低碳钢铸铁断口形态分析其破坏原因

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/04 21:45:21
根据实验观察低碳钢铸铁断口形态分析其破坏原因
低碳钢和铸铁试件拉伸时的断口形状为什么不同

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

金属材料的拉伸实验中如何观察低碳钢的屈服点

1、工程中常用屈强比(即屈服点和抗拉强度的比值)来描述材料的强度.屈强比常取0.6到0.75之间.所以你可以在掌握了较容易判断的抗拉强度值后,来估算屈服点.2、屈服阶段是指金属材料发生不可逆变形时的一

根据碳存在的形态,铸铁分几大类?

按照碳的存在形态不同铸铁分三类:白口铸铁,碳主要以渗碳体形式存在,该类铸铁硬、脆,很少直接用;灰口铸铁,碳主要以石墨形式存在,该类铸铁因石墨形状不同而性能不同,用途不同;麻口铸铁,碳一部分以渗碳体形式

在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状?有什么不同?为什么?

1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口.2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状.原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯

试比较低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能,并根据断口特点分析其破坏原因

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?(低碳钢、铸铁的拉伸实验)

拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来

低碳钢 铸铁 力学性能的比较

1.低碳钢:低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段.相反地,图形逐渐向上弯曲.这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大

低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能比较,并根据断口特点分析其破坏原因

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

材料力学扭转实验时,低碳钢和灰铸铁的断口有什么不同

铸铁是沿着45°方向,而低碳钢是沿着横截面断裂的.给你个图,看着直观些.a图是低碳钢的,b图是铸铁的.

比较低碳钢与铸铁的力学性能

低碳钢是塑性材料,灰铸铁是脆性材料,低碳钢在拉伸破坏时会有明显的屈服、强化,和颈缩阶段,而灰铸铁是没有的,也就不会像低碳钢一样有截面收缩率.

根据拉伸、压缩和扭转试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

铸铁和低碳钢在拉伸时的力学性能

铸铁抗拉强度极限与抗压强度极限相比很低.没有抗拉屈服极限.低碳钢抗拉屈服极限与抗压屈服极限相同.

通过拉伸实验,说明在杆件强度计算时,为什么低碳钢选取屈服极限而铸铁选取强度极限作为危险应力?

低碳钢在拉伸超过屈服极限时,其强度值迅速下降.而铸铁几乎没有塑性变形,达到强度极限即断裂.

根据低碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口形貌,分析总结两类材料的抗拉 抗压 抗剪能力?

好像大学机械专业专门有这样的对比试验做,还有实验报告,可以了解一下

观察叶绿体的形态和分布实验原理

实验原理:高等绿色植物的叶绿体存在于细胞质基质中.叶绿体一般是绿色的,扁平的椭圆形或球形,可以用高倍显微镜观察它的形态和分布.

低碳钢和铸铁的区别

低碳钢和铸铁的区别:成分上的区别:低碳钢含碳量小于等于0.25%;铸铁含碳量大于2.11%性能上的区别:低碳钢强度、硬度低,塑性、韧性好;铸铁因类别不同性能差异很大,有的很脆,使用价值较小(例如白口铸

如何观察低碳钢的屈服点

当拉力机的指针第一次明显回摆时,第一次明显回摆时的那个最小值即屈服点.