标准齿轮与变位齿轮在加工方法上有哪些相同点

如果,仅仅是做齿轮范成原理实验,或做教具,可以“将标准齿轮的齿顶半径加移距值就行了”；如果,是齿轮设计计算,因为齿轮变位会产生中心距变动系数、齿高变动系数,实际齿顶圆直径,不是那样“加移距”的.再问：

在齿轮参数相同的情况下（齿数、模数、压力角）,标准齿轮和变位齿轮的渐开线是相同的.其不同之处是,正变位齿轮取用了渐开线靠上的部分（远离基圆中心方向）,渐开线更平直些；负变位齿轮取用了渐开线靠下的部分（

齿轮负变位,重合度应该增加的.公式了的X应该代入正负号.再问：与齿顶圆压力角有关吗？我做的真题上面写的：由x

这样理解简单些：齿轮负变位时,齿轮刀具靠近齿轮（比切削标准齿轮）,齿厚被“多切削”了,变薄了；正变位,正好相反,齿厚变厚了.

能配对使用.齿轮变位后,基圆不变、齿距不变.正变位时,齿廓渐开线“取了”靠上的部分,齿厚变厚；负变位时取了靠下的部分,齿厚变薄.变位齿轮在和标准齿轮配对时,啮合线仍然是2个齿轮基圆的内公切线（渐开线性

变位齿轮的优点：可以选择性的增强或减弱某一齿轮的强度,使齿轮对匹配,另外就是凑中心距.有什么新的问题和想法,欢迎有时间光临百度（机械工程）我是机械工程吧吧主

复制一段：变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖；负变

因为,是同一把加工刀,加工的直齿轮与斜齿轮在法面上,模数和压力角相同.直齿轮与斜齿轮在端面上比较1.齿宽和齿厚,斜齿轮大于直齿轮.pt=π•Mt=pn/cosβ；Mt=Mn/cosβ；Sn

分度圆压力角、模数是标准值；齿顶高系数、顶隙系数是标准值；分度圆齿厚与齿槽宽相等,这样的齿轮,是标准齿轮.分度圆齿厚与齿槽宽不相等,是变位齿轮.负变位齿轮,齿厚小于标准齿轮齿厚；正变位齿轮齿厚大于标准

渐开线标准直齿轮,不发生根切的最小齿数是17齿；齿轮正传动是指一对齿轮的总变位系数大于0,一般是小齿轮正变位；小齿轮正变位以后,最小齿数（不根切）可以达到16齿、15齿、或更小,所以比标准齿轮传动可以

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标准渐开线齿轮轮廓,正变位渐开线齿轮轮廓及负变位渐开线齿轮轮廓,都是在同一个基圆上展开的渐开线.只是,正变位时,渐开线齿廓取渐开线靠远离基圆的部分,渐开线齿廓更平直些；负变位时,渐开线齿廓取渐开线靠近

齿数,模数,压力角,分度圆直径,齿距,基圆直径——不变.齿顶高,齿根高,齿厚,齿槽宽,齿顶圆直径,齿根圆直径——发生变化.

齿轮的变位都是长度量发生的变化,但最终会引起压力角发生变化,在设计中有遇到需要配凑中心距、增强轮齿强度等要求时,不得已而为之的设计调整.你提的问题可以这样理1、正角度变位齿轮——是指螺旋角β=0时的变

标准齿轮的变位系数是0；变位齿轮不是标准齿轮.http://wenku.baidu.com/view/3079270b844769eae009edb4.html再问：你好，齿轮有变位系数公式，我忘记了

呵呵,这是个有意思的问题.欢迎追问.再问：这。。追问可以是继续上面的问题么？？再答：滚齿刀、插齿刀，加工齿轮，是属于范成加工（展成加工），刀具与被加工齿轮有准确的啮合运动关系，所以，只要模数相同，就可

标准齿轮和变位齿轮的基圆是一样的.没有不同——这是定义.标准齿轮和变位齿轮的齿距是一样的,没有不同.齿距P=π*m从公式里也能看出来.标准齿轮和变位齿轮的齿形是一样的,因为它们都是同一个基圆产生的渐开

齿数、模数、压力角、分度圆直径、基圆直径、齿距,都相同.

变位齿轮是通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮.径向变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、分度圆和基圆均无变化；但是正变位时分度圆齿厚增大,齿

标准齿轮的分度圆在压力角为20°的位置上,也是在使齿厚和齿槽宽相等的位置上.分度圆直径等于齿数乘齿轮的模数.