弹簧钢打刀的淬火方法

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/25 19:21:42
弹簧钢打刀的淬火方法
“淬火”是金属热处理中常用的一种方法.当铁被烧红后放入冷水中“淬火”时会发生化学反应.

小雅查阅资料得知:铁与水在高温情况下会生成四氧化三铁和一种无色的气体(1)产生的气体可能是__氢气____,你猜测的理由是什么_是水的元素组成中有氢元素根据原子数守恒得出结论_____________

如何回火使弹簧钢的硬度降低?

弹簧钢回火是回不下多少硬度的,只有退火才能大幅度降低硬度,不过弹簧钢种类很多,以65Mn为例,把工件随炉升温到800℃保温1--2小时后随炉冷到500℃以下空冷即可,如果是薄板材料建议用保护气氛炉,没

轴承钢做的刀淬火的问题

首先要搞清楚你做的是长刀还是短刀?用途是什么?轴承钢都有淬火数据,你可以去查一下.长刀回火到53-55就行了,短刀可以到55-58另外跟你刀刃开锋的角度也有关,短刀主要用来切割,刮削,刀刃也可磨到15

感应淬火与表面淬火的区别

感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种

油淬火弹簧钢金相组织

弹簧钢一般要淬火+中温回火,得到的是回火屈氏体组织,这样的组织有较高的弹性极限

弹簧钢热处理在油中淬火问题(淬不硬)

你的模具最大壁厚是多少?60si2mn相对(65Mn)来说淬透性好,如果太厚(40mm以上),油淬不透,盐水淬要回好火,不然淬火应力大,模具寿命有影响.

60si2mn 怎么读 弹簧钢的化学式

六十硅二锰,这个钢种的一个代称,比如,数字是说明钢材里的组成元素的含量而已.比如上面的60Si2Mn,是证明该钢材含碳0.60%,Si后面的2,表明钢材含Si的量大于1.5%,而Mn的标出,表明钢材中

谁知道弹簧钢的化学成分?

65MN料材化学成分(%):碳:0.62-0.70、硅:0.17-0.37、锰:0.90-1.20磷≤0.035、硫≤0.035、镍≤0.25、铬≤0.25、铜≤0.25是不是这个意思?钢分很多种.所

请专家:用弹簧钢制胜的宝剑用不用淬火?如果用,需要加热到什么温度,用多高温度的水 或油?

用这钢不好用把,淬不好就断了,还是用别的材料韧性要好点的,同时还要高硬度的再问:请问用什么材料好一点,最好是不需要太多工艺过程

弹簧钢的硬度是多少?

供货状态一般不大于HB321热处理可以达到HRC60左右

汽车报废的弹簧钢板做刀,用太刀的烧刃方法淬火可以吗?用水淬还是用油淬?

弹簧板一般都是65Mn材质,可以进行覆土烧刃,建议你将板子校正形状后做一次正火,然后做出刀得形状,在进行覆土烧刃,有条件使用油淬~~~没有水淬也可以.再问:请问,覆土烧刃是湿泥烧呢?还是晒干后烧呢~

求70#弹簧钢淬火 回火 温度

淬火温度:800℃,油冷回火温度:200-250℃

c85s弹簧钢的化学成分是什么

材料牌号:C85S数字代号:1.1269标准:DINEN10132-4Coldrollednarrowsteelstripforhe国家与地区:Germany钢组:结构钢化学成分(%)C0.8000-

弹簧钢一般选择的热处理方式为淬火加中温回火,在这个回火温度为什么不会引起第一类回火脆性呢?

弹簧钢中温回火是处于第二类回火脆性范围内,回火后快冷即可避免脆性中温回火不处于第一类回火脆性温度区间,所以不会发生一类脆性

弹簧钢做刀具需要淬火吗?本人用汽车弹簧板打了把斧子准备剁鸡跟排骨使需要做淬火处理吗?

弹簧钢一般为中碳钢的居多,理想的淬火硬度为HRC48-52,剁鸡肯定是没问题,剁排骨估计时间长了肯定会有缺口,但是为了一把斧子日常使用却渗碳、回火之类的不太现实,建议用高频淬火后,直接水冷,水温低一点

弹簧钢圆钢在没有热处理淬火之前它的韧性是不是最好的

是,如果和铁丝比较的话,铁丝的韧性最好.

65mn弹簧钢 哪里卖的65mn弹簧钢便宜?

弹簧钢很多钢厂都在生产,天津的市场价便宜一些.再问:

做刀,弹簧钢淬火用什么油好?

常规用20号机械油就可以,废变压器油也可以.800-840度加热,做刀240-260度回火,做弹簧400-420度回火.先拿两个小块加热试一下,练练看温度,好了再正式做.

弹簧钢做的刀,油淬火后要回火吗?淬火温度要多少?

除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧

70#弹簧钢回火问题我的产品80MM长 2.6个大 830度淬火 255回火(我的产品硬度要求255度回火刚好)但是回火

更大的可能是:有些产品“淬火后”没有达到硬度要求,而不是回火后.所以,建议检查淬火时的冷却是不是均匀,打一下淬火后的硬度是不是均匀就知道了.