塑胶件上的镶块线

是加工.比如我有两个半圆的球形,通过超声机可以把它们连在一起变成一个球体.

金属铸造经常用UG4.0、Catia软件进行三维实体建模；用Magma,Novacast模拟软件进行铸件模拟分析、工艺改进!我们铸造@英才网了解到常用的软件就是这些!铸造是指模具的制造,包括浇注,冷却

其实还是要看塑胶件的耐温性啊!所镀金属是能耐高温的!高温下塑料的膨胀、收缩会破坏表面镀层,两者的延展性不同.

1、首先是看焊接材料,材料直接影响到你后面的所有工作,能不能焊,和焊的好不好,都是先看材料.2、工件的焊接投影面积,对应的就是焊接的功率,这点也和价格有关.3、焊接线的设计,是和焊接效果有关的,工件焊

我不是给你回答了一次吗只要模具频率配的上就可以用挑丝材料最好用锻打料

1.超声波在塑料件中传播,塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减,从而对超声加工效果产生一定的影响,塑料一般有非晶体材料之分,按硬度有硬胶和软胶之分,还有模数的区分,通俗地来说,硬度高,低熔点的塑料超

HDPE,成品时比较干燥,光滑,其透明度比PP稍低,至于燃烧HDPE的气味远比PP小这个很容易区分,HDPE能燃烧,发出的是蜡的味道,就是点燃的蜡烛的气味,而PP燃烧时发出的是明显的石油的气味.

塑料件检验当中3a标准是指达到的卫生标准.可以用达到3a卫生标准的塑料件存放食物.再答：点满意，给个好评。亲！再问：那么3A的标准你有吗再答：各行业的3A标准都不一样。我没有塑料行业的3A标准。再答：

不知道你采用什么方法清洗电镀炉的,但是从你说的情况看起来应该是你每次清洗炉子后有一定量的放气量大的因素存在,比如清洗的水分没有充分干燥或者清洗药剂有残留,你连续镀一个星期后,通过加热、抽真空等操作去除

我就说说五金件吧,选择类型主要是看零件的外形尺寸.很大的,全身都镀的,一般采用浸镀,尺寸不很大,产量大的,用挂镀,很小的如端子,用连续镀,如果只镀一部分,可能就需要用刷镀.耐磨要看你所谓的耐磨是要耐磨

镭雕技术就是激光雕刻技术.简单地讲,就是利用激光高温“烧除”橡塑部分表面物质.形成文字和图案.激光雕刻机,主要有三部分组成：1.包挂激光头在内的激光发生系统,主要提供激光脉冲电源.通过激光头产生激光光

色粉大多是矿物颜料,有专业的供应商.可以在网上搜索一下,很多家的.买之前提供你要的色号,让他提供色板打样确认就好了

GY就是gray,灰色的意思；WT代表白色,white!

给得起价格的,您给他pc,pet的,给不起价格的就给他pvc.

1用香蕉水滴在胶水渍上,同时用旧牙刷不断搅刷,待胶水迹变软脱下,再用清水漂净,反覆刷洗,刷净为止.在有胶水痕迹的衣物背面垫上吸水布,然后往胶水痕迹上涂些白醋,最后用棉花蘸水擦洗干净2在原处滴上502使

ABS由苯乙烯、丙烯腈、丁二烯三种单体共聚而成,AN就是丙烯腈再问：AN%是不是AS/B?再答：AN含量就是丙烯腈含量橡塑比是另一码事

1、保护效果,可能你做了特殊涂层之类的,起保护作用；2、物性要求,既然能起到保护作用,就代表它有比较好的物性,比如：耐挂、抗磨、抗力、耐化学效果等,不同的有不同的效果；3、亮度要求,UV涂料有很多光泽

PBT:高强度,耐高温,电性能良好;PPS:物理性能：高结晶、硬而脆.吸水率极小,一般是0.03%左右.阻燃性好,其氧指数高达44%以上.PET：结晶性热可塑性塑料,具明显熔点245~260℃,在室温

塑料件都是测内尺寸,这样做就是基于产品注塑后缩水与变形材这样做.

原因是细长件、面积大的薄壁件、或是结构不对称的较大成品由于成型时冷却应力不均或顶出受力不一所致办法解决?1.塑胶模具修正：修正顶针；设置起张紧作用的拉料销等;必要时公模加咬花调节变形2.注塑成型修正：