基本公差尺寸公差

一般的,基本尺寸都要取整数.“（如10.25（±0.15）是否正确”——无所谓正确与错误,是不符合机械行业尺寸标注习惯.10.25±0.15→10（+0.40,+0.10）,习惯于这样标注的.再问：这

在config.pro里设置:tol_displayno,tol_modenominal在工程图配置文件*.dtl中设置:tol_displayyesDTL文件是工程图绘图设置文件,用户可以规定各自的

首先公差是设计者自己设计的,有精度要求的地方必须得加上；其次公差等技术要求的标注是机械专业公差与测量等课程的基础知识；第三SW中的标注看专业教程（想知道也可追问,这问题太宽泛）再问：我是刚学SW的，当

看公差后面的小数点.再问：小数点也一样，只是上下偏差不同，但公差一样的再答：把基本尺寸和上下偏差都写出来。再问：20(+0.025-0.025)和20（-0.010-0.060）再答：你这个是轴？还是

它们提供控制位置公差、形位公差、轮廓度、公差方向和特征不足的方法.在实体模型中存储Pro/ENGINEER几何公差时,包含对所控制几何或特征（它的参照图元）的参数参照,以及对参照基准和轴的参数参照.其

根据题意是要求孔的公差等级,在这里孔的公差等级应当是IT7,轴的公差等级应当是是IT6,因为在孔轴配合的场合,一般是将孔轴的公差等级取成一样,或者是将轴的公差等级提高一级（轴容易加工些).所以孔IT7

这个问题是公差与配合的最基本问题,按倒着的顺序来讲.1.尺寸公差,一个零件的其中一个尺寸,一般我们都标出一个数值,称为基本尺寸.但是实际加工过程中,最后的结果不可能是那么准确的达到这一数值.而且,量具

我的理解是这几个公差类型是独立的,对零件的不同要求,公差的类型重要性不同啊

绝大多数情况下,位置公差小于尺寸公差.

基本线性尺寸800mm的IT13级公差是1.25mm.

一般的,如果是包容面（孔,槽）,取+0.33,0.如果是被包容面（轴）,取0,-0.33.如果是一般性的尺寸（长度）,取±0.165.

查机械设计手册第一卷.IT14=0.52mmh14为基轴制,es=0ei=es-IT14=-0.52mm%%D20h14的公差是0到-0.52mm

尺寸公差形状公差：平面度、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度位置公差：定位位置公差、定向位置公差、跳动公差定位位置公差：同轴度、对称度、位置度定向位置公差：平行度、垂直度、倾斜度跳动公差：圆跳动

油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差,建议之范围如右表高度公差10+/-0.2+/-0.3油封的外径和腔体表面之间,必须需要有合适的干涉量,以确保油封外径之密封性能,WH对此干涉量之设计依据,是依

“简单”的方法,是直接查表,28H7就是28（+0.021/0）.计算的方法,相关资料发给你,在“私信”里.注意,资料里的公差因子计算公式中有误,应该是D^(1/3),资料里D^(1/2)是错误的.

尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差.它是容许尺寸的变动量.尺寸公差是一个没有符号的绝对值.极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=

几何公差是指零件的形状的公差,如平行度,垂直度,不圆度等,尺寸公差是指零件的长度,高度,直径,宽度的尺寸等等.

大写的N说明是孔用或槽用7是代表公差等级具体数据要根据基本尺寸查表

基本尺寸,不存在精度问题,只有公差才存在精度问题.38.05中的0.05,不是精度,而是38.05是“整体”的基本尺寸.如果非得说是精度的话,只能是设计、计算精度,不是加工精度,二者不能混淆.尺寸标注

其基本尺寸为￠30极限上偏差-0.020,极限下偏差-0.041最大极限尺寸为30+(-0.020)=29.98最小极限尺寸为30+(-0.041)=28.959公差为（-0.020）-（-0.041