为什么用6sigma计算Cpk

(1)先算样本均值m:m=(1/n)*(a[0]+a[1]+...+a[n-1])(2)再算样本方差sigma^2:sigma^2=[1/(n-1)]*{(a[0]-m)^2+(a[2]-m)^2+.

Cpk——过程能力指数CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同

CPK有计算公司,CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]

汉语译作工序能力指数,也有译作工艺能力指数过程能力指数.工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力.它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力.对于任何生产过程

FMEA是失效模式分析,常用于设计开发前的风险分析,制程风险识别SPC一般用于稳态制程的控制,通产采用控制图等手法Cpk是一个指标,显示你制程的稳定程度,CP是在作业指导书制定前的一个过程,多数称为Q

sigma值=3*Cpk.也通常有一个表由PPM查出sigma值,比如PPM=3.4,即sigma值为6；PPM=233,即sigma值为5,.；

六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法.西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度.几个西格玛是一种表示品质的统计尺度.任何

EXCEL中没有专门求CPK的函数,但有求标准差的函数,你可以先求出标准差值,再求出CPK.EXCEL中求绝对值的函数是abs,如C5单元格数值是-3,在c6单元格中插入函数abs,选择区域选中c5单

数据排列为应该选择“单列(C)",“子组大小（Z）”可填入”1“或实际的分组.

计算CPK的数据取样原则探讨计算Cpk收集数据:子组容量n:最好是在4~5,子组个数k:20~25,子组抽样间隔一般看产品的产量考虑,1hr少于10件8hr1组1hr10~19pics4hr1组1hr

应该是标准差计算公式不一样,具体可查下帮助文件中关于公式的部分

CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同Cpk息息相关的两个参

6-Sigma的方法论包括DMAIC五个阶段,第个阶段对应的任务不同,所以所应用到的工具也不一样,典型的可参考如下：ParetoCharts柏拉图FMEA失效模式及效应分析Brainstorming头

因为每组要有4-5个样本,那么就是说至少要有100个数据,这是统计学家根据实践建议的比较能够体现代表性的样本数量

首先你要搞清楚spc干什么用的,它是用来监控变异的.你用3Sigma控制限都看不到变异,那用4sigma就更看不到了.因为3Sigma控制限是基于监控制程中心值偏移3sigma的时候发现变异,故你应该

CPK=min{（UCL-Xbar）/3σ,（Xbar-LCL）/3σ}

六西格玛（SixSigma）六西格玛又称：6σ,6Sigma,不能使用大写的∑,西格玛（∑,σ）[1][2]是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位.　　其含义引申后是指：一般企业的瑕疵

1.67是我们使用cpk判定的尺度对计量值而言,用来度量与目标值的偏移程度,6表示分散程度只占规格公差的一半对计数值而言,用来度量缺陷率、不良率,6&#

SPC即统计过程控制（StatisticalProcessControl）.主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控;Cpk是英文ProcessCapabilityindex缩写,工序能力指数,

是1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出的概念；此概念属于制造业的品质管理范畴,西格玛（Σ,σ）指统计学中的标准差.旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质.六标准差也可作为