一般低合金钢焊接,冷裂纹为什么具有延迟现象? 为什么容易在焊接热影响区产生-搜答案-灵鹊做题网

ER50-6,他的铁芯材质是H08A,与母材接近,直径根据母材厚度选择,0.8~1.6

延迟裂纹主要发生在低合金高强钢中,主要与焊缝含扩散氢、接头所承受的拉应力以及由材料淬硬倾向决定的金属塑性储备有关,是三个因素中的某一因素与相互作用的结果.　　对于确定成分的母材和焊缝金属,塑性储备一定

用于焊接结构压力容器受压元件的碳素钢和低合金钢,含碳量一般不超过0.25%

二保焊是完全可以焊接45号钢的,出现裂纹说明你的工艺不当.不知道你焊的厚度有多大,所以详细的工艺就不好说.45#钢是属于中碳钢,对裂纹的敏感性比较高,最常见的问题就是焊缝及其周围容易出现裂纹（主要原因

1电弧焊是利用电弧的热量加热,熔化金属进行焊接的,低合金钢焊条电弧焊是用特工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,GB/T3375-1994把原来的"手工电弧焊"改为焊条电弧焊2焊条电弧焊的优点⑴采用气体和熔

正确的

收藏推荐钢材焊接时,热影响区经常发生冷裂纹.试验证明,这些冷裂纹的产生与下列因素有关:①焊接热影响区的组织焊接热影响区的组织取决于钢材的成份及焊缝的冷却速度.一般钢材的焊接热影响区冷裂纹大多在马氏体内

有人回答过了,很全面.

冷裂纹又称氢致裂纹,主要发生在焊接热影响区淬硬区,有事也发生在焊缝金属内部.冷裂纹一般在冷却到环境温度下产生,有的则在焊后几天或几十天才出现,所以亦称延迟裂纹.产生的原因：1淬硬组织.2.氢.3.拘束

1）热裂纹的特征热裂纹常发生在焊缝区,在焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹,也有发生在热影响区中,在加热到过热温度时,晶间低熔点杂质发生熔化,产生裂纹,叫液化裂纹.特征：沿晶界开裂（故又称晶间裂纹）,断口

氩气保护效果要好,电流适中,快速焊接就是金黄色,黄铜焊接时温度要达到了才能加焊条,仔细焊,也不能用水去冷,

这个原因太多了,可以做好几个课题.一般有冷裂纹,热裂纹,和延迟裂纹普通结构钢,碳钢,一般是冷裂纹,结构原因,坡口设计太窄等都可能；热裂纹一般不锈钢比较多,原因是低熔点共晶的存在,就是坡口没清理干净；延

冷裂纹即延迟裂纹（即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹-------因为氢是最活跃的诱发因素,而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）.延迟裂纹的产生原因①焊接接头存在淬硬组织,性能脆化.②扩散氢

冷裂纹产生的三大原因：淬硬；氢；拘束应力.

焊接裂纹就是焊缝或热区母材开裂,分为热裂纹,冷裂纹.一般是由于焊材选择不当或焊接工艺不合理.热处理不合理造成.裂纹是焊接中严禁出现的缺陷,对材料的性能轻者开裂断掉,严重后果不堪设想

这个是错误的.一般在焊接接头的未混合区或部分熔化区,特别是有咬边、未熔合、未焊透等缺陷存在时,更易在这些区域产生裂纹.

氢气孔是指在焊缝冷却的过程中,由于氢原子的扩散、积聚形成的孔.冷裂纹是在焊缝金属低于相变温度时出现的裂纹.

氢气孔是指在焊缝冷却的过程中,由于氢原子的扩散、积聚形成的孔.冷裂纹是在焊缝金属低于相变温度时出现的裂纹.具体你可以参见附件内容.

不应该啊,J426是碱性焊条,较如J422等的酸性焊条的抗裂性和力学性能要好的多,现在在锅炉和压力容器用结构钢的焊接方面,J426、J427焊条逐渐代替了J422焊条.要么就是在焊接工艺方面出现了问题

裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹.由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的.脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹.连续激光裂纹倾向小一点.结晶裂纹两